З набліжэннем зімы тэмпература становіцца ўсё ніжэй і ніжэй, і некаторыя агульныя праблемы зімовай кампазітнай гнуткай упакоўкі становяцца ўсё больш прыкметнымі, напрыклад,NY/PE вараныя пакетыіСумкі для рэторт NY/CPPякія цвёрдыя і далікатныя; клей мае нізкую пачатковую клейкость; і зборны выгляд прадукту. Такія праблемы, як розніца.
01 Клей мае нізкую пачатковую клейкасць
Паколькі тэмпература ў розных месцах панізілася,некаторыя кліенты паведамляюць, што пачатковая трываласць счаплення высокатэмпературнага кулінарнага клею UF-818A/UK-5000 знізілася пры вырабе канструкцый PET/AL/RCPP, што азначае, што трываласць вонкавага пласта ў парадку, але трываласць унутраны пласт вельмі нізкі. Але паставіўшы яго ў камеру вытрымкі на дзесяць хвілін, ён адразу набывае добрую трываласць. Кліент выкарыстоўвае гэты прадукт больш за паўгода, і ён працуе вельмі стабільна, а цяперашні кампазітны працэс не змяніўся ў параўнанні з першапачатковым.
Пасля агляду на месцы было ўстаноўлена, што нацяжэнне матэрыялу было нармальным, а колькасць нанесенага клею дасягала 3,7~3,8 г/м2, і праблем не было. Аднак, калі блок намоткі ўвайшоў у кантакт з плёнкай, было выяўлена, што плёнка зусім не цёплая, а нават халодная. Гледзячы на налады параметраў блока кампазітнага роліка, тэмпература кампазітнага роліка складае 50°C, а ціск кампазітнага матэрыялу складае 0,3 МПа. Пасля таго, якТэмпература ламініруючага валіка была павышана да 70°C, а ціск ламінавання - да 0,4 МПа, першапачатковая трываласць склейвання была значна палепшана, а таксама палепшаны знешні выгляд кампазіта.
Заказчык знайшоў гэта дзіўным: два параметры: тэмпература ламініруючага валіка 50 ℃ і ціск ламінавання 0,3 МПа выкарыстоўваліся раней, але такой сітуацыі не было. Чаму нам трэба ўносіць змены зараз?
Давайце пачнем з аналізу кампазіцыйнага ціску: падчас працэсу сухога ламінавання ціск кампазітнага матэрыялу на тэхналагічны ліст і машыну для сухога ламінавання кожнага вытворцы выражаецца ў барах або МПа, звычайна 3 бара або 0,3~0,6 МПа. Гэта значэнне фактычна такое ж, як ціск у цыліндры, злучаным з гумовым ролікам. Фактычна, кампазітны ціск павінен быць ціскам на прэсаваны матэрыял паміж кампазітным прыціскным ролікам і кампазітным сталёвым ролікам. Гэта значэнне ціску павінна складаць кгс/м або кгс/см, гэта значыць ціск на адзінку даўжыні. Гэта значыць, F=2K*P*S/L (K з'яўляецца прапарцыйным каэфіцыентам, які звязаны з метадам ціску ў цыліндры. Тып прамога ціску роўны 1, а тып рычага большы за 1, што звязана з суадносінамі пляча сілы рычага і пляча супраціву; P - плошча цыліндра; Паколькі памеры цыліндраў розных машын адрозніваюцца, а спосабы падачы ціску адрозніваюцца, калі значэнні, якія адлюстроўваюцца на манометрах розных машын, аднолькавыя, фактычны ціск неабавязкова аднолькавы.
Давайце паглядзім на тэмпературу ламінавання: пры сухім ламінаванні, пасля выхаду клею з сушыльнага тунэля, растваральнік у асноўным выпараецца, пакідаючы толькі сухі клей. Гэта звязана з тым, што пасля высыхання поліурэтанавы клей для сухога паўторнага выкарыстання страціць сваю глейкасць пры пакаёвай тэмпературы.Для таго, каб дзве падкладкі добра прылягалі адзін да аднаго, клей павінен актываваць сваю ліпкасць. Такім чынам, пры ламінаванні валік для ламінавання павінен быць нагрэты так, каб тэмпература яго паверхні магла выклікаць актывізаваную глейкасць клею.
З уваходам у лістапад у некаторых раёнах тэмпература істотна панізілася. У канцы лістапада тэмпература ў некаторых раёнах была толькі каля 10°C. Калі заказчыкі складаюць RCPP, сыравіна цягнецца непасрэдна са склада ў вытворчы цэх для вытворчасці. У гэты час тэмпература RCPP вельмі нізкая. У спалучэнні з нізкай тэмпературай ламінавання плёнка награваецца на працягу кароткага часу падчас ламінавання, і агульная тэмпература кампазітнай плёнкі вельмі нізкая. Адносная малекулярная маса высокатэмпературнага кулінарнага клею адносна вялікая, і яго трэба награваць, каб стымуляваць актыўнасць клею. Калі тэмпература будзе занадта нізкай, першапачатковая трываласць склейвання значна знізіцца. Пасля размяшчэння ў камеры отвержденія актыўнасць клею стымулюецца, і трываласць можа быць неадкладна павялічана.
Такім чынам, калі мы павялічылі тэмпературу злучэння і ціск злучэння, гэтая праблема была вырашана.
Яшчэ адна праблема, з якой можна сутыкнуцца пры нізкай тэмпературы плёнкі, заключаецца ў тым, што, паколькі розніца тэмператур унутры і звонку майстэрні адносна вялікая, а друкарскі цэх увільгатняе, калі плёнка разгортваецца, вадзяная пара кандэнсуецца, і паверхня плёнкі будзе адчуваць вільготнасць, што паўплывае на знешні выгляд прадукту пасля старэння. і інтэнсіўнасць выклікаюць вялікія схаваныя небяспекі. Акрамя таго, з-за дрэннага выраўноўвання, выкліканага нізкай тэмпературай пры выкарыстанні клею, час ад часу таксама ўзнікаюць праблемы са знешнім выглядам кампазіта.
Прафілактычныя меры:У зімовы перыяд сыравіну і клеі неабходна максімальна за 24 гадзіны закладваць у вытворчы цэх. Заказчыкі з умовамі могуць пабудаваць папярэдне цяпліцу. Належным чынам павялічце тэмпературу і ціск валіка для ламінавання, каб плёнка была «цёплай» пасля ламінавання і намотвання.
02 Рэтортны пакет цвёрды і далікатны
З надыходам зімы пакеты для кіпячэння NY/PE і пакеты для рэторт NY/CPP становяцца жорсткімі і далікатнымі. У выніку праблема заключаецца ў тым, што частата паломкі мяшка павялічваецца. Гэта стала даўняй праблемай ва ўсёй індустрыі. Многія буйныя ўпаковачныя прадпрыемствы таксама занепакоеныя гэтай праблемай і шукаюць рашэнні.
NY/CPP, устойлівыя да высокіх тэмператур, рэтортныя пакеты звычайна адносяцца да кампазітных пакетаў, якія можна стэрылізаваць пры 121°C больш за 30 хвілін. Гэты тып упакоўкі мае добрую празрыстасць, высокую трываласць і шырока выкарыстоўваецца. NY/PE мяшкі часта выкарыстоўваюцца для кіпячэння і вакуумавання з-за іх высокай трываласці і добрай трываласці.Тым не менш, гэты від ўпаковачных пакетаў з алефінам у якасці ўнутранага ўшчыльняльнага пласта заўсёды сутыкаецца з дзвюма асноўнымі праблемамі: па-першае, у суровую халодную зіму мяшок становіцца далікатней і частата яго паломкі павялічваецца; па-другое, пасля варэння або кіпячэння мяшок становіцца цвёрдым і павялічваецца далікатнасць.
Наогул кажучы, матэрыял унутранага пласта высокатэмпературных рэтортных пакетаў у асноўным складаецца з RCPP. Самая вялікая перавага RCPP у тым, што ён мае добрую празрыстасць і можа вытрымліваць высокатэмпературную стэрылізацыю вышэй за 121°C. Недахопам з'яўляецца тое, што ён больш цвёрды і далікатны, чым іншыя матэрыялы термосвариваемого пласта. Гэта асабліва актуальна ў асяроддзі з нізкімі тэмпературамі.РЦПП дзеліцца на айчынны і імпартны. Зразумела, што айчынная прадукцыя ў асноўным гомополимеризуется, і, вядома, некаторыя кампаніі займаюцца мадыфікацыяй RCPP. Імпартны RCPP у асноўным складаецца з блокаў, і ўстойлівасць да высокіх тэмператур гомапалімера значна горшая, чым у блока. Гомапалімер RCPP будзе дэнатураваны пасля высокатэмпературнай стэрылізацыі, гэта значыць RCPP стане цвёрдым і далікатным, у той час як блочны RCPP усё яшчэ можа быць захаваны да стэрылізацыі. мяккасці.
У цяперашні час Японія знаходзіцца ў авангардзе сусветных даследаванняў поліалефінаў. Японскія поліалефіны таксама экспартуюцца па ўсім свеце. Мяккасць і агульныя характарыстыкі плёнкі NY/PE і плёнкі RCPP пры высокай тэмпературы вельмі добрыя.
Такім чынам, я асабіста лічу, што поліалефінавыя матэрыялы гуляюць важную ролю ў праблеме цвёрдасці і далікатнасці мяшкоў для кіпячэння NY/PE і мяшкоў для рэторт NY/CPP зімой. Акрамя таго, у дадатак да ўздзеяння поліалефінавых матэрыялаў, чарніла і кампазітныя клеі таксама аказваюць пэўны ўплыў, і іх неабходна каардынаваць, каб у канчатковым выніку вырабляць высакаякасныя мяшкі для варэння пры высокай тэмпературы.
Зіма аказвае шмат уздзеянняў на экструзійнае ламініраванне, сярод якіх вельмі важная рэгуляванне паветранага зазору, на што кожны павінен звярнуць увагу.
Час публікацыі: 9 снежня 2023 г
