З пастаянным павышэннем узроўню жыцця строгія стандарты людзей не абмяжоўваюцца толькі ежай. Павышаюцца патрабаванні і да яго ўпакоўкі. Упакоўка харчовых прадуктаў паступова стала часткай прадукту са статусу дапаможнага прадпрыемства. Важна абараніць прадукт, гэта мае вялікае значэнне для палягчэння захоўвання і транспарціроўкі, стымулявання продажаў і павышэння кошту прадукту.
Друк харчовых гнуткіх упаковачных матэрыялаў
① Спосабы друкуДрук харчовай гнуткай упакоўкіу асноўным заснаваны на глыбокай і флексаграфічнай друку, за якой ідуць флексаграфічныя друкаваныя машыны для друку на поліэтыленавых плёнках (флексаграфічныя друкаваныя машыны ў асноўным складаюць вытворчыя лініі з машынамі сухога ламінавання), але з выдавецкай дзейнасцю, у параўнанні з агульным глыбокім друкам і флексаграфічным друкам, якія выкарыстоўваюцца ў таварнай паліграфіі, ёсць шмат адрозненняў. Напрыклад: Друк на гнуткай упакоўцы надрукаваны на паверхні рулоннай падкладкі. Калі гэта празрыстая плёнка, малюнак відаць з тыльнага боку. Часам неабходна дадаць пласт белай фарбы або выкарыстоўваць унутраны працэс друку.
② Вызначэнне працэсу друку на адваротным баку. Друк на адваротным баку адносіцца да спецыяльнага метаду друку, які выкарыстоўвае друкаваную форму з адваротным малюнкам і тэкстам для пераносу чарнілаў на ўнутраную частку празрыстага друкаванага матэрыялу, каб пазітыўны малюнак і тэкст маглі адлюстроўвацца на пярэдняй панэлі. друкаванага аб'екта.
③ Перавагі Liyin
У параўнанні з павярхоўным друкам, друкаваная прадукцыя на падкладцы мае такія перавагі, што яна яркая і прыгожая, маляўнічая/не цьмянее, вільгацятрывалая і зносаўстойлівая. Пасля таго, як друк на падшэўцы складзена, пласт чарнілаў змяшчаецца паміж двума пластамі плёнкі, якая не забруджвае ўпакаваныя тавары.
Складанне харчовых гнуткіх упаковачных матэрыялаў
① Метад вільготнага злучэння: нанёс пласт водарастваральнага клею на паверхню асноўнага матэрыялу (поліэтыленавай плёнкі, алюмініевай фальгі), злучыце яго з іншымі матэрыяламі (папера, цэлафан) з дапамогай прыціскнога валіка, а затым высушыце ў гарачай сушыльны тунэль Стаць кампазітнай мембранай. Гэты спосаб падыходзіць для ўпакоўкі сухіх кармоў.
② Метад сухога ламінавання: спачатку раўнамерна нанёс клей на аснове растваральніка на падкладку, а затым адпраўце яго ў гарачы сушыльны тунэль для поўнага выпарэння растваральніка, а затым адразу ж ламініруйце яшчэ адным пластом плёнкі. Напрыклад, арыентаваная поліпрапіленавая плёнка (OPP) звычайна злучаецца з іншымі матэрыяламі з дапамогай працэсу сухога ламінавання пасля ўнутранага друку. Тыповыя структуры: двухвосева арыентаваная поліпрапіленавая плёнка (BOPP, 12 мкм), алюмініевая фальга (AIU, 9 мкм) і аднанакіраваная расцягнутая поліпрапіленавая плёнка (CPP, 70 мкм). Працэс заключаецца ў выкарыстанні прылады для нанясення пакрыцця ролікам для раўнамернага нанясення «сухога клейкага парашка» на аснове растваральніка на асноўны матэрыял, а затым адпраўкі яго ў гарачы сушыльны тунэль для поўнага выпарэння растваральніка перад ламінаваннем яго іншым пластом плёнкі з выкарыстаннем валік для ламінавання.
③ Метад экструзійнага кампазівання выціскае расплаўлены поліэтылен, падобны да шторкі, са шчыліны Т-формы, праціскае яго праз прыціскны валік і накідвае на паперу або плёнку для поліэтыленавага пакрыцця, або пастаўляе іншыя плёнкі з другой часткі падачы паперы. У якасці клеючага пласта для склейвання выкарыстоўвайце поліэтылен.
④ Метад кампазітнага расплаву: супалімер поліэтылену і акрылату, супалімер этыленавай кіслаты і этылену і парафін награваюць і плавяць разам, затым наносяць пакрыццё на падкладку, неадкладна злучаюць з іншымі кампазітнымі матэрыяламі і затым астуджаюць.
⑤Метад шматслаёвай экструзіі
Разнастайнасць пластыкавых смол з рознымі ўласцівасцямі прапускаюць праз некалькі экструдараў і экструдуюць у форму з адукацыяй плёнкі. Гэты працэс не патрабуе клею або арганічных растваральнікаў паміж пластамі, і плёнка не мае паху або пранікнення шкодных растваральнікаў, што робіць яе прыдатнай для ўпакоўкі харчовых прадуктаў з больш доўгім тэрмінам захоўвання. Напрыклад, агульная структура LLDPE/PP/LLDPE мае добрую празрыстасць, а таўшчыня звычайна складае 50-60 мкм. Калі ён мае больш працяглы тэрмін захоўвання. Патрабуецца больш за пяць слаёў высокабар'ерных коэкструдированных плёнак, а сярэдні пласт зроблены з высокабар'ерных матэрыялаў PA, PET і EVOH.
Час публікацыі: 13 сакавіка 2024 г
